我國臺灣省機床工業的特點以及發展策略

臺灣省機床工業發展歷程

      中國臺灣，目前人口2240萬，是大陸13億的58份之一；2003年，其機床工業產值為20.6億美元，居世界第六，在日本(78.6億美元)、德國(75.3億美元)、意大利(41.8億美元)、中國大陸(29.1億美元)、美國(22.1億美元)之后；機床出口額為16.5億美元，居世界第四，在德國(47.6億美元)、日本(41.3億美元)、意大利(19.3億美元)之后，首次超過瑞士(15.3億美元)；機床進口額7.3億美元，居世界第七；機床消費額11.4億美元，也居世界第七。最突出的特點是臺灣省機床出口額2003年躍居世界第四位。其出口額占產值之比值為80%，僅次于世界機床出口強手瑞士(88%)，而大于德(63.2%)、日(52.6%)、意(46.1%)。臺灣的機床出口額是進口額的2.3倍，而中國大陸機床進口額是出口額的11倍，差距明顯。

　　臺灣自古以來就是中國的領土，1895年~1945年被日本占領統治50年，1945年回歸時，當地人民文化低下、生活貧困、資源缺乏、經濟落后。經歷六個階段的發展，臺灣省建立起了具有較高競爭力的機床工業。 

　　這六個階段大致如下： 

　　自力更生期(1970年以前)：政府重視機床工業之基礎性、戰略性地位，規劃引導，發展公、私機床企業，生產普通機床，開始外銷東南亞。 

　　數控(NC)機床萌芽期(1970年~1981年)：生產精度較高之普通機床，先后後打開歐、美、日市場，并陸續研制NC機床。 

　　NC機床成長期(1981年~1986年)：NC系統、功能部件實行國際配套，NC機床生產能力不斷提高，其機械工業研究所大力推廣NC機床，1981年開發出臥式加工中心(MC)。1984年NC機械產值12.9億元新臺幣，NC化率為13.4%。機械產值占世界第13位。1987年~1989年機床產值大增，占世界第10位，產值NC化率上升至29%。 

　　NC機床發展期(1986年~1993年)：1986年美國為保護本國NC機床生產擬訂了“自我設限協議(VRA)”，限制日本、德國、瑞士、臺灣省向美出口機床，臺廠商重新擬定外銷策略，積極轉向歐、亞市場，許多機床零部件協作廠(鑄造、熱處理、板金、切削、磨削等)紛紛成立，形成機床制造業上的專業化、協作化生產網絡。 

       NC機床成熟期(1993年~2000年)：NC機床零部件專業化、協作化生產繼續加強，生產率大大提高，降低成本，廉價實用、優質服務，進一步強化其競爭優勢。機床大量出口大陸，2001年在中國大陸設廠和駐扎的機床制造商已達15家。 

　　NC機床技術提升期(2001年~迄今)：2001年世界經濟增長率大幅回落，臺灣省擴展市場特別是擴大對大陸出口，以提升機床技術水平作為發展重點，同時加強科研開發，向高附加值精密機床邁進。提升制造工藝水平和產品的高速化、復合化、智能化，成為臺灣省機床工業技術的重要發展方向。 

　　臺灣學習日本機床工業發展經驗，從手動普通機床、到精密機床、到NC機床，重視務實開拓。以用戶生產需求為基礎，以廣大市場需求為導向、以滿足量大面廣需要為準則，堅持用戶至上、質量第一原則，大量占領美、歐、亞廣大市場，成效卓著。 

　　數控機床發展引人矚目 

　　臺灣省NC機床的生產，在歐、美、亞能占領廣大市場，其成功的要訣在于：能洞察當前工業生產的形勢，適應世界廣大市場實際需求，堅持優質、實用、廉價、適銷、高效生產、及時供應，因此發展迅速。其快速及時轉移進入中國市場，最為明顯。不僅在大陸大量設廠就地生產，而且大量出口。2003年中國全國生產NC機床36,813臺，進口30,148臺。在進口的2243臺NC車床中，臺灣省占967臺，居首位(其他如日本657臺、韓國317臺、美國79臺、意大利65臺、德國51臺等)。在進口的加工中心(MC)5132臺中，臺灣省占2048臺，居首位(其他如日本為1821臺，韓國517臺、德國341臺、美國124臺、意大利63臺、瑞士46臺等)。