淺析JDF應用現狀及實施策略

JDF是由多家印刷產業供應商及學術研究團體聯合組咸的策略聯盟，CIP4是于2001年4月正式推出的印刷工業通用文檔交換和數據分享格式，目的在于推動并真正實現印刷數字化工作流程。

JDF不僅是一個新的實用技術規范，更重要的是，它將廣泛應用于印刷數字化工作流程之中．使印刷工業從比較注重人力的傳統生產方式向規格化．標準化和自動化的新模式轉變。

印刷工業的計算機化及自動化在印前、印刷和印后加工三大領域都在逐步發展。隨著印刷流程的高度數字化以及商務管理和MIS概念的融入，各領域之間的數據交換和共享已成為必需，也使得印刷工作流程開始向標準化的生產過程。質量控制與生產管理融合的方向發展。所以，要想使印刷企業具備較強的競爭優勢，就必須對基于JDF的印刷數字化工作流程進行研究，制定相應的方案和措施。本文試圖通過分析當前JDF的應用現狀和國外可以借鑒的相關經驗提出一些個人建議。

JDF應用現狀及趨勢

CIP4組織已經發布了JDFl．2，正在制定1．3版本。JDF已能夠實現工業化生產。國際上已有多個成功案例。其中實施的策略是大家研究的熱點，而技術方面主要集中在跨平臺的兼容上。

JDF擁有很多技術上的優勢，比如能夠使作業流程實現自動控制，不論印前、印刷還是印后加工，參與的每個環節都可以通過這個格式合為一體。但要實現這一工藝流程有一個重要的前提條件．即印前。印刷和印后各個設備必須相互兼容，一個操作命令能在多臺設備間／頃利執行，所有數字化印刷設備都能實現這樣的要求。而目前我國的現狀是，大多數印刷企業還在使用傳統的印刷和印后設備，這些機器不能達到數字化的設置要求，更談不上在印前、印刷，印后工藝之間實現數據傳輸。有些大企業雖然購置了帶CIP4的印刷機及數碼印刷機，但印前或印后還在是使用傳統設備，也不能實現JDF流程的要求，所以JDF技術在我國還是大多數人談論的話題，沒有得到實際應用。

目前，北大方正公司是國內惟一的C儒4成員。方正暢流I作流程管理系統以JDF規范作為電子工作傳票在整個流程中傳遞作業參數，對作業進行規范化處理、預檢、陷印、色彩管理、屏幕預覽。折手拼版、數碼打樣、數碼印刷輸出、膠片或印版輸出．CIP4油墨預置、作業管理追蹤、數據統計存檔等處理．不僅大大減少了傳統生產流程中的操作冗余和錯誤，而且幫助用戶實現了團隊協作的網絡生產。但目前也存在很多問題，特別是通訊和兼容問題。


通過網站對近20家印刷企業做的有關JDF應用的隨機調查表明，JDF在我國尚處于未開發階段。絕大多數企業只知道JDF是目前世界上最熱門的技術，將來也會是印刷業最主要的發展方向，但并不了解JDF技術如何應用或不清楚應用在哪個領域對企業最有價值，都希望在看見成功應用案例后，再決定是否采用此項技術，誰也不愿意做第一個吃螃蟹的人，搶先迎接投資風險，于是導致國內對JDF的認識并不深入。調查結果表明，非常了解JDF的印刷企業只占15％，有開發和應用JDF計劃的占46％，但目前均無進展。

案例分析及實施策略

Wyndeham Heron公司是英國最大的雜志印刷廠之一，每月要處理近5萬個PDF文件，輸出1萬多張印版。早在1998年，公司就意識到了數字化工作流程對提高生產效率的影9向，開始進行工作流程的數字化改造，逐步上了自動折手、數碼打樣、CTP等系統，在生產流程完全數字化之后，又上了MIS系統，并且MS系統和生產流程系統通過JDF實現了無縫集成，生產調度更加科學，工作效率提高，差錯率減少。1998～2002年，公司的技術設備投資為300萬英鎊，營業額從2200萬英鎊增加到4700萬英鎊，而制版人員從70人減為22人，利潤大幅度提高。該公司技術總監說，以前，他們有一個很大的印前部門整天都忙于保證印刷機滿負荷工作，且經常出錯，現在有了數字化工作流程，一切都在后臺有條不紊地進行，印刷機效率很高。JDF不僅提高了工作效率，而且為客戶提供了更好的服務。Wyndeham Heron公司收到的作業75％左右是PDF格式的文件，為了保證PDF的正確性，Wyndeham Heron為客戶安裝了遠程軟打樣系統，使用、JDF與VVyndeham Heron的服務器進行連接，客戶使用這個系統，能夠方便地發現和改正PDF文件中的錯誤，避免了由此帶來的糾紛。由于嘗到了JDF的甜頭，Wyndeham Heron計劃下一步將JDF系統延伸到出版社，使出版社、印刷廠集成在一個系統中運作，生產效率將進一步提高。
針對這個案例及一些JDF服務提供商的實施經驗們可以得到一些有用的信息。
1．實施JDF流程不是我們的終極目標

企業的目的是不斷加強改善工藝流程控制而提高生產效率，從而獲得更大利潤空間。所以只要企業近幾年一直在流程控制和質量管理方面有所建樹，等到設備基本支持或基于JDF之后就可以實施JDF了。其中，工藝流程的控制和管理是始終貫徹其中的。如果公司沒有這個意識，就算現在的所有設備都基于JDF，也不可能很好地實施。

明確工藝流程控制的重要性后，實施策略就趨于明朗了。首先要全面掌握公司生產流程狀況及細節。具體的方法是以一個標準活件開始，并假設沒有錯誤發生和沒有來自客戶的修改要求，制作一個流程圖表，然后對出現的錯誤和重復操作的工序做出標志，重點標出你認為的生產流程瓶頸，即嚴重影響生產效率的工序，標出流程中設備等待人員進行相同操作的位置。只要你了解每個標志的意思就可以了，從而保證你真正地全面了解整個流程，并且對常見問題發生點，制定相關的解決辦法，務求實用。

2．公司想通過JDF實現什么
減少數據浪費和數據重新輸入
改善業務信息流和流程
整合信息管理系統和生產系統
面向客戶或市場
提高活件產量
·創建JDF基本數據用于測試和評估
建議選擇其中一個或兩個利益點，集中精力實現。
3．開始真正著手實施JDF流程
需要注意的是，要保證專人負責；選擇對整個流程影響最大的部分進行改造：經常與你的首選JDF供應商交流解決方案事宜，從中得到好的建議；并且做好準備期測試，以備進一步改進。

我們看到，現在國際上有些公司已經實施了JDF流程，很多國內印刷企業都已經有了開發JDF技術的計劃只要時機成熟，JDF一定也會像數碼印刷和CTP技術一樣以迅雷不及掩耳之勢在我國普及，并推動我國印刷工業數字化工作流程的進一步發展。