國內紡機發展三大成就

在紡織企業里、國際紡機展上，以及在出口設備的清單里我們不難發現，由我國企業制造的各類棉紡設備、化纖設備、針織設備等在外觀設計、電子技術的應用、產品的實用性上均得到了用戶企業的首肯。其自動化水平越來越高，突出特點表現在三個方面：

　　第一，生產企業技術水平的創新，為用戶企業提供了有效的技術保證。如由青島紡機和鄭州紡機公司分別開發的清梳聯設備，全部采用數字化處理技術，圖像顯示、人機界面，體現了高性能與易維護的統一。從年產50多套發展到年產250套的年生產能力，在國內已有2000多萬紡錠所采用的清梳聯技術中，國產設備就占了65％，這不僅標志著國產設備正逐漸被國內紡織企業所認可，而且代表了當今我國主要棉紡設備正在日益走向成熟；

　　第二，國內具有較高的實用性、穩定性、可靠性的創新技術，拓展了更廣闊的市場空間。目前我國生產的針織設備雖然在技術含量上不及國內最高水平，但在技術操作上和經濟實用性的創新上，受到了國內眾多中小企業的歡迎。在我國所生產針織設備的企業中，日發紡機公司、宜昌紡機公司、上海七紡機針織機械公司等，所開發的電腦提花圓緯機，其機械性能達到了使用企業的生產要求，編織性能穩定，布面質量良好，同時可廣泛變換花型，適合了服飾面料的變化需求；

　　第三，企業隊伍逐漸壯大，各類產品競爭力不斷增強。隨著化纖工業的發展，我國技術成套化纖設備近年來也有了迅猛提高，由鄭州防機公司、太平洋機電（集團）公司先后開發的滌綸短纖維成套設備由日產100噸增加到150噸和200噸，在滿足國內市場需求的同時，還逐漸出口到東南亞和西非等國際市場。另外，由邯鄲紡機公司開發的新型粘膠連續紡絲機，具有高速紡、大卷繞、低污染、低噪音、PLC控制、斷頭保護等特點，為提升我國粘膠生產行業整體技術水平，奠定了可靠的基礎。