磨削加工超細(xì)長(zhǎng)軸裝夾及如何提高產(chǎn)品質(zhì)量

1、先介紹一下什么叫細(xì)長(zhǎng)軸，通常軸的直徑與長(zhǎng)度之比大于7細(xì)叫長(zhǎng)軸，大于即L/d≥25的軸稱之為超細(xì)長(zhǎng)軸。

　　（1）細(xì)長(zhǎng)軸剛性較差，在加工過(guò)程中因床及刀具事業(yè)者多因素等影響，工件易產(chǎn)生，彎曲腰鼓形，多角形，糖糊蘆形等等缺陷，特別是磨削加工中一般尺寸占差，表面粗糙度又要求較高，又因磨削時(shí)工件一般要求誶火式調(diào)質(zhì)等熱處理要求，磨削時(shí)的切削熱更容易引起工件變形等等，因此如何解決好上述的問(wèn)題，便成了加工超細(xì)長(zhǎng)軸關(guān)鍵問(wèn)題。

　　2、實(shí)例

　　①下面就加工C618卡拉奇東床開(kāi)關(guān)杠的加工難題，首先分析一下細(xì)長(zhǎng)軸加工中所遇到的問(wèn)題。

　　②細(xì)長(zhǎng)軸式件因剛性很差，容易引起變形和振動(dòng)，（因?yàn)槟ハ骷庸ぶ猩拜^與工件瞬時(shí)溫度又很高一般在1000℃左右）

　　③如何解決好加工過(guò)程中所遇到的問(wèn)題。

　　● 第一如何解決好振動(dòng)，振動(dòng)又分為自激振動(dòng)和強(qiáng)迫振動(dòng)，下面簡(jiǎn)單介解一下這兩種振動(dòng)

　　● 自激振動(dòng)：工件本身自有的振動(dòng)，如本身剛度不足，式因裝夾方法不當(dāng)引起的振動(dòng)。

　　● 任何物體都有自激振動(dòng)當(dāng)它受到外來(lái)的振動(dòng)式外力，切削力等等都會(huì)引起自激振動(dòng)。

　　（當(dāng)外來(lái)的振動(dòng)與本身的振動(dòng)即頻率相同時(shí)就會(huì)引起共掠其破壞力是相當(dāng)大的共振現(xiàn)象）。

　　●強(qiáng)迫振動(dòng)：是由外來(lái)的振動(dòng)，電動(dòng)機(jī)不平衡，式皮帶松緊不一，搬運(yùn)物體等引起機(jī)床振動(dòng)。

　　●強(qiáng)迫振動(dòng)比較好消除，平衡電動(dòng)機(jī)，調(diào)整皮帶松緊，隔離外來(lái)振動(dòng)等等。

　　●較難解決的問(wèn)題足自激振動(dòng)，它的啟因比較復(fù)雜，也很難挑除，需要以真分析，找出原因一一解決。

　　●首先分析超細(xì)長(zhǎng)軸在加工過(guò)程中出現(xiàn)的缺陷：

　　3 一般在與削細(xì)長(zhǎng)軸中使用跟刀架它為形式，還有一種中心架為閉式各用途不一分別使用特別是形式跟刀架在精加工中當(dāng)工件變形較大時(shí)，切削加工余量較小時(shí)刀具對(duì)工件加工好式根本無(wú)法加工。

但是在度床上加工細(xì)長(zhǎng)軸只有一個(gè)形式中心架，也就只有一個(gè)支撐點(diǎn)。

　　4 開(kāi)式中心架實(shí)際是在兩項(xiàng)惡化中間加一個(gè)支撐點(diǎn)，在項(xiàng)夾與中心架之間還是明星剛性不足特別是工件實(shí)形彎曲時(shí)很容易引起扎入式跟刀現(xiàn)象等，根本無(wú)法加工。

　　5 解決方案

　　（1）工過(guò)程中首先要消除兩種振動(dòng)，首先排除外來(lái)強(qiáng)迫振動(dòng)平衡電動(dòng)機(jī)及砂較，調(diào)整皮帶隔離外來(lái)振動(dòng)。

　　（2）消除自激振動(dòng)；改進(jìn)中心架結(jié)構(gòu)，增加工件剛度在工件的全長(zhǎng)上增加支撐點(diǎn)改開(kāi)式中心架為閉式中心架以減少因工件剛性不是引起的自激振動(dòng)。

　　（3）合理的修整砂較分粗磨、精磨、改進(jìn)冷卻液噴嘴，沖份降低磨削溫度，精細(xì)高速兩項(xiàng)夾及閉式中心架的夾緊力修整中心孔等等，措施較好的解決了超細(xì)長(zhǎng)軸加工中難點(diǎn)。

　　并順利的完成了生產(chǎn)任務(wù)。