液壓系統壓力失常的原因與排除

工作壓力是液壓系統最基本的參數之一。在很大程度上決定了液壓系統工作性能的優 劣。工作壓力的大小取決于負載的大小。工作壓力失常表現 為:對液壓系統進行調整時調壓閥失效，系統壓力建立不起 來(壓力不夠)、或完全無壓力、或壓力調不下來、或上升后又 掉下來，以及壓力不穩定等。

　　1 壓力失常對液壓系統工作性能的影響

　　1)液壓系統不能實現正確的工作循環，特別是在壓力控 制的順序動作回路中;

　　2)執行部件處于原始位置不動作，液壓設備根本不能工 作;

　　3)出現噪聲，執行運動部件速度顯著降低，甚至產生爬 行。

　　2 壓力失常產生的原因

　　1)油泵原因造成無流量輸出或輸出流量不夠。油泵轉向 不對，根本無壓力油輸出，系統壓力一點也不上去;因電機 轉速過低，功率不足，或者油泵使用日久內部磨損，內泄露 大，容積效率低，導致油泵輸出流量不夠，系統壓力不夠;油 泵進出油口裝反，而泵又是不可反轉泵，不但不能上油，而 且還沖壞油封;泵吸油管太小，吸油管密封不好漏氣，油液粘 度太高，濾清器被雜質污物堵塞，也將造成泵吸油阻力大產 生吸空現象，使泵的輸出流量不夠，系統壓力上不去。

　　2)溢流閥等壓力調節閥故障。溢流閥閥芯卡死在大開口 位置，油泵輸出的壓力油通過溢流閥流回油箱，使壓力油與 回油路短接;壓力控制閥的阻尼孔堵塞，或者調壓彈簧折斷 等原因造成系統無壓力;當溢流閥閥芯卡死在關閉閥口位置 時，則系統壓力下不來。

　　3)在工作過程中若發現壓力上不去或壓力下不來，則很可能是換向閥失靈，導致系統卸荷和封閉，或是由閥芯與閥 體孔之間嚴重內泄露所致。

　　4)卸荷閥卡死在卸荷位置，系統總卸荷，壓力上不去。

　　5)系統內外泄露。

　　3 壓力失常的排除方法

　　1)更換電機接線，糾正油泵旋轉方向，更換功率匹配的 電機。

　　2)糾正油泵進出口方位，特別是對不可反轉泵尤須注意。

　　3)對壓力閥壓力上不去或壓力下不來進行故障排除。

　　4)適當加粗泵吸油管尺寸，吸油管接頭處加強密封，清洗濾油口。

　　5)按要求排除方向閥故障，裝有卸荷閥的則應排除卸荷閥故障。

　　6)查明產生內外泄露的具體位置，并予以排除。